热电阻与热电偶：原理差异与选用边界
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热电阻与热电偶是工业测温的两大主力，二者原理完全不同，适用场合也差异明显。
原理差异
热电阻（RTD）基于金属电阻随温度变化的特性。铂电阻（Pt100、Pt1000）因线性度好、稳定性高而最为常用。其优点是精度高、长期稳定性好；缺点是响应较慢，且需要外部激励电流。
热电偶基于塞贝克效应——两种不同金属在温差下产生热电势。优点是测温范围宽（可达 1600℃ 以上）、响应快、结构简单、无需激励电源；缺点是精度相对较低，且需要冷端补偿。
选用边界
−200℃ ~ 500℃：优先选热电阻。此区间铂电阻的精度与稳定性全面优于热电偶。常见于食品、制药、水处理与一般工业过程。
500℃ ~ 1600℃：必须选热电偶。铂电阻在此温区已超出适用范围，K 型、S 型、B 型热电偶是标准选择。常见于冶金、玻璃、陶瓷与热处理行业。
需要快速响应时：热电偶响应时间通常优于热电阻。铠装细径热电偶可做到毫秒级。
常见误区
误区一：热电偶精度可以通过标定无限提高。实际上热电偶的稳定性受材质均匀性限制，长期高温使用后漂移不可避免，需定期校验。
误区二：热电阻不需要考虑接线方式。两线制会引入导线电阻误差，三线制可抵消，四线制最精确。精密测量必须使用三线或四线制。
误区三：分度号相同即可互换。不同分度号（如 Pt100 与 Pt1000）的电阻值差异极大，接错会导致显示严重偏差。
