新能源电池制造对过程测量的新要求

动力电池与储能电池产能的快速扩张，对生产过程测量提出了区别于传统化工的要求。

浆料输送环节

正负极浆料属于高粘度、含固形物的非牛顿流体。传统涡轮与涡街流量计在此不适用，电磁流量计需注意导电率是否满足要求，而质量流量计虽精度高但成本较高。实践中，采用电磁流量计配合定期称重校验是较为经济的方案。

涂布干燥环节

涂布烘箱的温度均匀性直接影响极片一致性。建议在烘箱各温区布置多点铠装热电阻，并对热风管道流量进行监测。此处需要注意的是，热电阻的响应时间应远小于温区调节周期，否则控制回路将产生振荡。

化成与注液环节

电解液具有强腐蚀性且对水分极度敏感。接触式仪表必须选用耐氟介质材质，且接液部分不得存在死角。此环节更适合优先考虑非接触或全密封结构。

共性要求

锂电产线对仪表的一致性要求高于单台精度：同一产线上数十台仪表的测量偏差若不能控制在小范围内，将直接影响产品一致性。因此选型时应关注批次一致性指标，并要求供应商提供逐台标定记录。